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锤式破碎机（湿、干系列）
一、用途：
本机型严格按照国标GB474-1996制样步骤标准设计制造。通过更换筛板，出料粒度达到6mm、3mm。是破碎具有一定硬度的矿物质理想设备，适用于煤炭、冶金、水泥、环保等部门。
二、 技术参数：
|
项目 |
单位 |
Cp-200X70 |
Cp-300X180 |
Cp-250X360 |
|
给料粒度 |
mm |
＜60 |
＜80 |
＜100 |
|
出料粒度 |
mm |
≤6、≤3 |
≤6、≤3 |
≤6、≤3 |
|
生产率 |
t/h |
200-500 |
600-300 |
1800-1200 |
|
电机功率 |
kw |
1.5 |
3 |
3 |
|
锤头材质 |
|
高锰钢 |
高锰钢 |
高锰钢 |
|
工作电源 |
v |
380 220 |
380 |
380 |
|
重量 |
kg |
80 |
120 |
140 |
|
外形尺寸 |
mm |
600X450X700 |
900X500X900 |
950X550X1000 |
|
自动保护器 |
|
|
QCX8-9 |
QCX8-12 |
|
执过载继电器 |
A |
|
3.8 |
9 |
三、 工作原理：
本机主要由机壳、轴承、锤头、锤心等部件组成。当电机启动后带动锤心高gao速旋转，锤头产生极大离心力向外张开，形成一个冲击环，进行循环式破碎。被锤头击碎的物料通过筛板孔，达到制样要求。
四、 安装说明：
本机型由生产厂家组和装备的整机。用户收到机器后应该进行检查，以清除设备在运输途中可能出现的异常。
1. 设备安装时无需做基础固定，只需将机体水平稳妥放在坚固
的地面上，以减少震动引起的噪音。
2. .接通电源后，要求电机转动方向于破碎机标志一致。
五、 使用维修和保养：
1. 开机前应仔细检查轴承的润滑情况是否良好。
2. 检测传动皮带是否良好，如皮带损坏严重，则要及时更换。
3. 调整皮带紧力，紧固所有紧固件。
4. 检测防护装置，如发现有任何不安全现象，应及时整改。
5. 检查破碎腔内物料是否清除。操作程序：启动电机运转几分钟，将物料装入料斗。设备进入正常运行阶段，应密切注意有无异常，如有异常必须立即停机，排除异常。制样完毕后，应继续使用机器运转一分钟，然后停机清扫设备，清除筛孔堵物和杂物。
六、易损件：皮带、轴承、锤头、筛板
。
