关键词：燃煤电厂；脱硫废水处理；废水零排放1脱硫废水处理技术的背景与对燃煤电厂的意义目前，燃煤电厂提供全球电力的41.3%，而我国217年煤电装机总量约为1.2亿kW，占发电装机总量的58%。由于绝大多数的SO2排放来源于燃煤锅炉，因此燃煤发电厂必须配备SO2脱除装置。在各种烟气脱硫技术中，石灰/石灰石-石膏法因其脱硫效率高、可靠性高、适应性强和成本低等优点而被广泛应用。为保证石膏品质和控制吸收塔内浆液的Cl-和重金属等含量，脱硫装置要排放一定量的废水，废水经脱硫废水系统处理达标后排放。15年以来，发布《水污染行动计划》，脱硫废水的处理标准被进一步提升，其排放标准也被逐渐提高，为了使燃煤电厂的废水处理达到标准，需要根据不同污染物的特征进行处理。硫废水处理工艺脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中吸收塔的排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。
亲水生物填料使用说明书
      为确保我司生产的PPC生物填料，在污水项目现场顺利投加并调试，现对其使用过程作如下说明，供需方参考。
一、投放阶段
PPC好氧填料投加条件：（好氧池进水后在投放填料）
1.原水水温全天在15~45℃之间，水温在25~35℃之间；
2.原水中溶解性COD（易生物降解）在300mg/L以上，无有害物质；
3.接种污泥的浓度在2000~3000mg/L左右；
4.吹水、过水口处设置拦截筛管（或筛网）且过筛流速不大于0.1m/s。
满足上述条件的工程项目，在接种污泥闷24小时候投入填料，连续进水曝气，3~7天即可完成填料内核挂膜过程，15天有完成挂膜。
二、调试阶段注意事项
2.1泡沫问题：
    （1）污水自身性质易起泡沫
PCC生物填料对应生物处理污水种类及范围广，一些污水在曝气条件下容易产生泡沫 ，此类问题产生原因大多由污水内贡献COD的有机物特性决定，在填料的剪切及包裹下，使原本的泡沫变得更加细小，并被包裹进填料大量上浮。
      解决方法：尽量增加PPC填料与污水的接触时间，满足调试条件，使PPC填料以快速度挂膜是具有效的解决途径。PPC填料挂膜完成后，生物活性优良。微细泡沫无法在其内部长时间停留，即可实现PPC填料的完全流化。
     （2）PPC填料自身析出
     PPC生物填料在生产过程中会添加微量亲水剂做表面改性，初期应用时这部分亲水剂析会随水析出，导致初期泡沫产生。此亲水剂为保护类别物质对微生物无有害作用，小分子结构极易产生降解，同时为初期污泥培养的一部分碳源。
     解决方法：调试期需保持通水调试，可保证短时间内亲水剂被降解或被稀释，从而解决因此产生泡沫的问题。

化工废水成分复杂、水质水量变化大。随着对其处理达标要求越来越严格，人们用一种方法很难得到良好的处理效果。处理化工废水根据实际情况采用各种组合处理技术。以取长朴短，实现处理系统优化。水污染指标水污染指标是衡量水体被污染程度的数值标示，也是控制好检测水处理设备运行状态的重要依据。其中，常用的水污染指标有（8个）：生化需氧量（BOD）：表示在有饱和氧条件下，好氧微生物在2℃，经一定天数降解每升水中有机物所消耗的游离氧的量，常用单位mg/L，常以5日为测定BOD的标准时间，以BOD5表示。
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