热镀锌污泥的由来：

1、在去除含酸漂洗水中的二价铁盐时，普遍采用碱性氢氧化钠(NaOH)水溶液对含酸漂洗水进行中和处理，使加入氢氧化钠(NaOH)水溶液后的漂洗水pH值达到6-8后，随后向漂洗水中加入一定量的双氧水(H2O2)和絮凝剂，同时通入压缩空气对漂洗水进行充氧混合曝气法处理，使漂洗水中的Fe2+在充足溶解氧条件下氧化成Fe3+，并形成不溶于水的棕红色的Fe(OH)3沉淀物，再通过沉淀处理，尔后经过板框压滤机过滤处理，将漂洗水中的Fe(OH)3棕红色污泥沉淀物排除。

2、在去除助镀溶剂中二价铁盐和三价铁盐时，普遍采用向助镀溶剂通入臭氧(O3)，将助镀溶剂中的Fe2+氧化成Fe3+后，根据pH酸碱度情况，向助镀溶剂中加入盐酸或碱性氨水(NH4OH)，在加入氨水的同时逐渐加入硅藻土助滤剂，助镀溶剂中会形成棕红色的Fe(OH)3沉淀物，再经过板框压滤机过滤处理，将助镀溶剂中的Fe(OH)3棕红色污泥沉淀物排除。

这些经过压滤后产生的工业棕红色污泥主要成分是氧化铁和泥土杂质以及含有微量的Zn2+，因有微量的Zn2+，且含铁量低的原因，不能用于钢铁厂二次冶炼回收利用;目前国内现行的处理办法是通过有资质处理的厂家进行处理后填埋。
热镀锌污泥烘干机还可以用于烘制电镀污泥、食品污泥、皮革污泥、工业污泥、危废污泥、重金属污泥、含铬污泥、含镉污泥、石化污泥、炼油污泥、采油污泥、制药污泥，以及生物饲料、饲料颗粒、鱼粉、饲料添加剂、猫粮、狗粮、鱼饲料等相关物料。

国内钢管热镀锌生产企业一直采用溶剂法(即干法)工艺对钢管进行热镀锌，在对钢管热镀锌前的酸洗除锈后的水漂洗和助镀溶剂预处理过程中，漂洗水和助镀溶剂中会产生大量的二价铁盐和三价铁盐。特别是在助镀溶剂中的二价铁盐和三价铁盐将直接影响钢管热镀锌镀层质量。需要分别对含酸漂洗水和助镀剂溶剂中的铁盐进行排出净化处理，使处理后的漂洗水和助镀溶剂含铁盐<0.1g/L以下，从而达到漂洗水和助镀溶剂循环使用无排放的目的。



使用基于空气能热泵技术的热镀锌污泥烘干机，可以进一步对热镀锌企业的污泥进行脱水除湿，大大降低其容量和重量，对于降低企业的危废污泥烘干机，具有非常重要的意义。本文对此进行简要介绍。

烘干房形式的热镀锌污泥烘干机的组成部分：
1:（主机有5~75度智能控温、可调性智能新风除湿、冷凝除湿等功能）
2：二次废热回收装置（排出的高温高湿空气，此装置可有效的回收利用浪费的废热）
3：聚氨脂发泡烘干房（安装方便、保温性能好），可根据客户场地定制。
4：强制热风循环风机
5：智能高效控制系统




好的污泥烘干机（金澳源热泵烘干机）性能特点：
1）、热镀锌污泥烘干机安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2）、热镀锌污泥烘干机高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3）、热镀锌污泥烘干机环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，完全符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品。
4）、热镀锌污泥烘干机运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的全封闭干燥系统。
5）、空气能热镀锌污泥烘干机使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6）、空气能热镀锌污泥烘干机舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7）、空气能热镀锌污泥烘干机适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于等行业的加热烘干作业

如果每天产生的热镀锌污泥量较大，可以使用流水线形式的热镀锌污泥烘干机。一般热镀锌企业的泥饼的初始含水率仍然很高，其处置难度和成本仍然很高，因些有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量，采用热量进行干燥的处理就是热干化。污泥除湿干化机有箱体式和流水线形式。如果每天处理在4-5吨泥这么大的量，只能用流水线形式的烘干机了。我们将在另外的专文介绍流水线形式的热镀锌污泥烘干机。