浙江熔喷无纺布驻极母粒不能少了纳米电气石粉

 驻极体聚丙烯熔喷非织造布及其制造方法,其产品的质量百分比组分为：聚丙烯95～97％,平均粒径不超过0.5微米的电气石粉6％；其制造方法包括：(1)先将所述比例的电气石微粒以20％的质量百分比与聚丙烯切片分散均匀混合熔融,制成母粒；制粒采用占电气石粉微粒质量百分比的助剂为：偶联剂3～10％；分散剂2～5％；抗氧剂0.01～0.1％；(2)再将所得母粒以15～25％质量百分比与聚丙烯切片均匀混合熔融、挤出,在高速热空气流下拉伸,制成本发明产品。该产品具有较好的高温高湿环境工作适应性,可用于液体过滤,还具有预防和控菌抗毒等作用；该制造方法具有工艺简单,不需要特殊设备,工业化实施容易等特点。

 空气过滤材料的理想性能是“高过滤效率,低过滤阻力”,聚丙烯(PP)熔喷过滤材料经过驻极,表面会带上电荷,电荷产生的库伦力使材料的过滤效率大大提高,过滤阻力却并没有随之增大,因而广泛用于空气过滤领域。但驻极稳定性受环境条件的影响较大,为了改善这一缺陷,基于电气石持久的自发极化效应,可以将电气石粉掺杂到聚丙烯熔喷驻极过滤材料中来提高其驻极稳定性。

       白色纳米电气石粉用于无纺布、熔喷布、驻极母粒、色母粒等产品原材料，电气石粉末通过混合抗氧剂、稀释剂、分散剂偶联剂和载体进行混配造粒400-600nm的微粒加入聚合物进行纺丝。加入电气石微粒能有效改善驻极效益，过滤效率增加，过滤阻力降低，纤维表面电荷密度增加，纤网贮存电荷能力也增强。加入6%的电气石驻极综合效果较好。

纳米电气石粉对熔喷非织造布表面电荷密度的影响：加入纳米电气石微粒之后，非织造布表面电荷密度都有较大的提高，特别是含6 %纳米电气石微粒时,熔喷非织造布的起始表面电荷密度大。其原因除了特种电气石本身有偶极电荷外，还可能是因为极性特种电气石容易吸附电晕放电时产生的自由电荷以及使聚丙烯大分子极化更容易进行。驻极体电荷衰减有两条途径：一是空气中的离子被驻极体电荷吸至驻极体，与驻极体的电荷中和；二是驻极体内的传导电流的载流子与驻极体电荷的中和。这说明加入特种电气石微粒太多，可能不利于驻极体熔喷非织造布电荷的贮存。因此，生产用于空气过滤材料的熔喷生产线与普通熔喷生产线相比，需要在生产线中增加高压静电放电装置，并且需要在生产原料聚丙烯（PP）中加入驻极母粒，如纳米电气石微粒。