切割机 滚床式相贯线切割机 圆管相贯线切割机 厂家直销

  滚床式由可升降式主轴箱，滚轮托架和切割小车等组成，滚轮托架采用固定滚轮间距的方式，用于承接支撑管材，上料方便，不需要人工调整滚轮的距离，人工将管材吊放在滚轮托架上即可自动定心，然后升降式主轴箱升降完成管材中心的调整，夹紧后配合切割小车进行相贯线切割。

  滚床式相贯线切割机器人，滚轮安装基准面龙门铣一次性加工完成，保证了设备的精准度和平稳定。卡盘的中心高度是浮动可调的，采用管子不懂卡盘浮动方式，从而提高大管径切割质量。

  自动化程度和切割质量高，具有优化套料和多种编程方式等特点，焊接坡口种类齐全，能与TEKLA*对接，可直接生成G代码、三维仿真操作、节点展开、超长管件分拆、管件优化等丰富工艺和管理功能。

  设备特点：

  1.底盘结构采用一体化设计理念,滚轮安装基准面经龙门铣床一次加工,提高整体水平度,人性化结构设计使人机交换更加方便合理,运行稳定提高寿命。

  2.卡盘采用标准的机床卡盘,精度高,结构牢靠,操作简单。

  3.卡盘的中心高度是浮动可調的

  4.自主研发管材优化数控系统,AutoCAD版工程设计图可直接生成标准G代码,.三维仿真操作,节点展开,超长管件分拆,管件优化等,超大的EGES DXF SAT和STL等软件兼容性,终身免费升级可根据用户工艺需求进行修改。

  5.台湾研华工业电脑可直接在机器上进行编程。采用菜单式选择输入切割参数,如外径,壁厚,坡口角度,偏离,补偿数据等。通过KASRY专业切管应用程序作无缝连接。

  该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备[1]控制轴数有二至六轴等不同机型。每种机型在切割如工时实现控制轴联运，具有切割各种相贯线、相贯孔功能;定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能;管子不圆度和偏心补偿功能。