板式换热器压降大：介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求

板式换热器压降大产生原因：

1. 运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。

2. 板式换热器首次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

3. 板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。

板式换热器压降大处理方法：

1.清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况定时清洗一次。

2.二次循环水最好采用经过软化处理后的软水

3.对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法

板式换热器停机：

1.设备停机时，必须同时逐渐降低两种流体的压力后关闭阀门。

2.若设备长期停用，应将内部物料放净，并需清洗、干燥。防止积存物腐蚀板片，影响设备的使用寿命。

清洗(清洗一般常采用下列几种方法：)

A 回流法:视介质性质,选用适当的易溶液体进行短期逆流循环运行洗涤。

B 冲洗法:定期用清洁液或蒸汽/高压水加大流速逆向冲洗。

C 杀菌处理：对易生产细菌的工艺物料，定期用氯化物溶液冲洗，以防细菌生长堵塞板片，以达到清除污垢的目的。