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品牌简介
基本原理
双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构。其独 特的叶轮结构设计,较大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体。
技术关键
1.符合流体运动特性的双曲面叶轮
2.结构紧凑的传动系统
3.高 效耐用动力系统
技术创 新性说明
城市污水处理工艺中,水体搅拌是其中关键工序。目前使用的搅拌叶轮是双叶桨或多叶桨、多叶片或螺旋异形曲面等。这些叶片的结构形式,针对特定的搅拌要求,都起到一定的作用。但却或多或少存在一定的搅拌死角,因而难以搅拌均匀。
本技术创 新的目的在于:针对以上现有技术存在的缺点,提出一种可以消除搅拌死角,从而保证搅拌均匀的双曲面搅拌叶轮。
为了达到以上目的,申请人综合考虑了水体搅拌流态和混合均匀的要求,提出了本实用新型的双曲面搅拌叶轮,该设计包括与动力输出轴传动连接的搅拌叶轮体,所述叶轮体的径向分布有搅拌叶片,其结构改进在于:所述叶轮体的上表面为双曲面母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面。
使用时,本实用新型的双曲面搅拌叶轮在搅拌水体时,既能使水体沿圆周方向流动,又能使水体上下翻滚,从而使水流的混合状态形成立体、螺旋状的混合搅拌,保证固与液、液与气、以及固、液、气三相的均匀混合,可以消除死角。本双曲面叶轮尤其适用于圆形池、方形池,也有多台布置于长方形水池中。
典型规模应用
常州城北污水处理厂,处理污水量15 万m3/d。
1.主要技术指标
型号:GSJ-2000;
功率;2.2kw
转速:20r/min
叶轮直径:2000mm
2.运行管理
该搅拌理理念先进,整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷,运行管理方便。自运行来,相比较传统的搅拌机,搅拌效果良好,无死角产生,且节能效果明显。
3.经济效益分析
能耗:总能耗:165kw;传统搅拌机能耗:大于210kw;节约能耗45kw
按电费0.65元/kw?h计算,每年可节约费用25万元以上。
维护保养:双曲面搅拌机安装后前三年免维护。
适用范围
G/Q/FSJ型系列曲面搅拌机是我公司推荐使用的搅拌机。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
工作原理
G/Q/FSJ型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其特有的叶轮结构设计,较大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如双曲面流态图)。
正是由于G/Q/FSJ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可获得理想的搅拌效果,能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。

G/Q/FSJ型系列曲面搅拌机作为一种高 效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面:
(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,提高搅拌效率。
(2)较大的比表面积叶轮,功率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%。
(3)整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。
(4)该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。