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制香专用聚丙烯酰胺是一种高粘高分子量的聚丙烯酰胺产品，它是为了满足制香过程中对粘结料的要求而特意研制的。这种制香专用聚丙烯酰胺相比于传统的粘结料榆树粉，在粘性、添加量、成本、效果等方面都有着非常明显的优势。那么，这种制香专用聚丙烯酰胺是怎样应用在制香过程中的呢?它的作用是什么?
一、制香专用聚丙烯酰胺产品概述
制香专用聚丙烯酰胺絮凝剂在制香过程中起增稠的作用，将固体聚丙烯酰胺絮凝剂按相应的比例溶解于水中，待完全溶解后加入制香原料中混合即可(添加比例按聚丙烯酰胺的分子量而定，制香专用聚丙烯酰胺的分子量高为2000万。分子量低的依次逐步将固体聚丙烯酰胺投放量增加)。这种制香专用聚丙烯酰胺型号为阴离子聚丙烯酰胺，不过与一般的阴离子聚丙烯酰胺相比，这种制香专用聚丙烯酰胺的分子量更高，粘度更大，粘结效果更好。
二、制香专用聚丙烯酰胺的制香过程
制香专用聚丙烯酰胺作为粘结料或者粘结剂用在制香过程中，可以替代原本常用的粘结料榆树皮粉，粘性更大、粘结效果更好、用量更少。使用巩义新奇制香专用聚丙烯酰胺之后，制成的香类产品，外观平整、无断裂、无霉斑，抗折力强，产品成色好、烘晒后不褪色，燃点时间足，可燃性好，过铁齿盘不“断头”熄火，有利于蚊香有效成份的挥散率的提高及可减少成品在烘干过程中的损失，同时，可大大减轻工人的劳动强度、提高工作效率。此外，本品对环境无污染，可满足绿色环保方面对产品的要求。
制香专用聚丙烯酰胺是近数年才逐渐研制出来，并成功运用到制香中的制香助剂。目前，巩义新奇制香专用聚丙烯酰胺已经可以用在条香、草香、盘香、棒香、蚊香、竹签香等各种香类的生产中，使用效果非常理想，并且，成本也会减少。
制香之前需要先备好料。
A、制香原料：骨料、粘结料(制香专用聚丙烯酰胺)、香料、色素等。
B、骨料：骨料组成香的主体，主要是木粉，要求没有异味;细度一般在100目左右，无其它特殊要求。也有用其它植物粉沫的，如各种农作物桔杆，草粉等，或者是它们的组合。
C、粘结料：粘结料在制香行业原来用的多是榆树粉，价格高昂、用量大。现在多使用制香专用聚丙烯酰胺——阴离子聚丙烯酰胺。
D、香料：香料可以是多种天然香料，檀香，沉香等都可以。也可以有多种中药中的香辛料，如八角，茴香等。大部分人也使用香精。
E、色素：色素是为了改善香类产品的外观，满足人们的喜爱。
F、制香过程：将搅拌好的料经加压由模具的孔中挤出，就是制香的主过程。挤出的香条接放到香罗上，经整理后晾晒或烘干，或再正型，就是成品香了，经包装后即可出厂。
详细过程如下：
1、搅拌。将各种原料及水按一定的比例放入搅拌机内。一般搅拌机的构造很简单，搅拌筒内有叶翅，通过叶翅的转动，将原料搅拌均匀。拌料在整个制香过程是很关键的，这需要经验。入料前需虑掉杂质，比例要适当，水份要适当，搅拌要均匀。在这个过程中，制香专用聚丙烯酰胺的添加比例非常重要。
2、挤压成型。将拌好的料放入制香机挤压腔内，由挤压头向下挤压，受压后的料由模具孔中挤出，即变成了所需的形状。
3、接香，整理。香罗用来存放香条，便于晾晒，烘干。当挤出的香条长度达到香罗的长度时，用香罗将香条刮到香罗上，这就是接香。这时香罗上的香条并不规则，有断条，长短不齐，需人工整理。后达到香条成一层，整整齐齐的排放在香罗上。后截成需要的长度。成型后的香条需去除水分，干燥定型后方能进行包装。干燥一般分为自然干燥和人工干燥两种。干燥后的香条就可以进行包装了。
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