石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。新乡长城可承接日产200-1500吨活性石灰生产线总承包，提供从可研报告、设计、装备、土建、安装、调试、达产达标的“交钥匙”服务。

煅烧工艺

合格的石灰石(20-50mm)经提升机提升并运入预热器顶部料仓。

预热器顶部料仓由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。

石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右，约有30%分解。经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经煅烧分解为CaO和二氧化碳。

分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出。经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合燃烧。

废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式收尘器，再经排风机进入烟囱。

出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

选择新乡长城理由

1.新乡长城石灰窑生产规模大，单线生产能力可达1500t/d，运行状况良好，为钢铁厂等企业扩大规模、降低生产成本提供保障。

2.新乡长城石灰窑属于敞开式煅烧，高科技生产工艺，相对比老式石灰窑系统能耗低，并可采用废弃高炉煤气等作为燃料，更加环保。

3.原装备件自主研发生产，产品安全可靠，智能化、环保化程度高，被应用在全国多家水泥厂、钢铁厂中。

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