有机废气先进行干式过滤，将废气中颗粒污染物质截流除去，随后进到吸附床开展吸附，运用蜂窝状活性炭将有机溶液吸附在活性碳表层，处理后的清洁汽体通过离心风机、烟筒高处排出。活性碳通过吸附运作一段时间后做到饱和状态，启动系统的脱附催化燃烧全过程，根据热气流将原本早已吸附在活性碳表层的有机溶液脱附出去，并经过催化燃烧反映转换成二氧化碳和水蒸汽等没害化学物质，并释放发热量，反映造成热量通过热交换器一部分回使用脱附热气流中，当脱附做到一定程度时释放出来热，使脱附加温做到均衡，系统在不依靠外加温的情形下进行脱附再造全过程。

催化反应空气净化装置含有加热室，运行加热系统，进到内部结构循环系统，当热流源做到有机物的熔点时，有机化合物从活性碳内冒出来，进到催化反应室开展催化反应转化成CO2和H2O，一起释放出来动能。运用释放出来的能量才能进入吸附床脱附时，这时加热系统 停止运行，有机废气在催化燃烧房间内保持起火，循环系统开展，直到有机化合物 从活性碳内部结构分离出来。

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气体作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。