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【进料粒度】0.15-10mm
【生产能力】锯齿波跳汰机处理量1.5至25吨每小时,分别为大型号和小型号的处理量。
【应用范围】锯齿波跳汰机用于分选金、锡、钛、钨、锰、钛、锛、硫赤铁、 铬、铁矿、重晶石、砂金矿、煤等矿物,尤其是在锰矿选矿领域中得到了广泛应用.
【产品优势】结构紧凑,占地面积小,操作简单方便,踞齿波跳汰机采用下动式传动结构,使跳汰机设备结构更加紧凑,单位占地面积处理能力较大。采用凸轮机构传动,产生的锯齿波形跳汰周期曲线使上升水流均匀,下降水流迅急,有效提高了细粒级重矿物的回收率,对细粒度物料的选矿效果绝佳。具有省水,连续工作的特点。冲程,冲次调节方便,安装与维护简单。其处理能力大,选别粒度范围广,操作维护简单,可作为粗选或精选。锯齿波跳汰机属于单列双室下动式锯齿波跳汰机,是在下动式跳汰机的基础之上研发和改进的机型,因其产生的跳汰周期曲线呈锯齿波形,具有上升水流均匀,下降水流迅急的特点,增强了跳汰选矿过程中的吸入作用,极有利于细粒级矿物的回收,并且具有省水和连续工作的特点。等多种矿物选矿和锰渣,铬渣,不锈钢渣等冶炼渣回收合金颗粒,矿山选矿尾矿中的金属回收,尾矿处理等。锯齿波跳汰机占地面积小,是近年来新研发生产的一种高效,节能,环保型选矿设备,对多种金属和非金属矿物的选矿有极好的效果,尤其适用于细粒级矿物的选矿,在金属冶炼矿渣的回收处理以及矿山尾矿处理领域发挥了极为重要的作用,据相关资料显示该系列跳汰机对不分级入选的物料选矿效果良好,还可用于分选形状不规则的砂金等矿物,均可获得良好的分选指标。
【分选原理】锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律,在进行研制和改进的一种节能重选设备,其跳汰脉动曲线呈锯齿形,使上升水流快于下降水流:上升时间短、下降时间长;克服了正弦波,脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷,增强了床层的松散度,缓解了吸入作用,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力和回收率。其与正弦波跳汰机对比分别提高:
Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%;耗水量减少30%-40%,占地面积减少1/3,且冲程可调整,由于采用电磁调整电机进行拖动使冲次可无级调节。其性能达到国内先进水平,是目前较理想的节能重选设备。
1-选矿槽体部分; 2-橡胶隔膜部分; 3-部分; 4-电磁调速电机部分;5-凸轮箱部分; 6-补给水管法兰; 7-筛网;8-给矿槽形式分类:锯齿波跳汰机按补给水管法兰的安装位置分左、右式两种。站在给矿槽端,向排矿口看,补给水管在左边为左式,反之为右式。
型号分解:锯齿波跳汰机型号以锯齿波跳汰机、选矿室面积、室数代号等组成。
锯齿波跳汰机参数
型号 |
跳汰室 |
隔膜 |
给矿粒度mm |
处理量t/h |
电机功率kw |
外形尺寸mm |
重量kg |
||
形状 |
面积m2 |
冲程mm |
冲次/min |
||||||
JT0.57-1 |
梯形 |
0.57 |
(M12凸轮)8.5—12 |
80-180 |
<6 |
1.5-3 |
1.5 |
1550×780×1530 |
610 |
JT1-1 |
梯形 |
1.04 |
(M17凸轮)10—17 |
<10 |
2.5-5 |
2.2 |
2270×1110×1890 |
900 |
|
JT2-2 |
<10 |
5一10 |
3 |
3225×1550×2050 |
1640 |
||||
JT3-1 |
梯形 |
3 |
12-30可调 |
50-125 |
<10 |
7.5-15 |
5.5 |
2745×2000×3030 |
3085 |
JT4-2 |
矩形 |
4 |
25-57五种凸轮可调 |
<25 |
8一20 |
7.5 |
4240×1990×2750 |
3098 |
|
JT5-2 |
梯形 |
4.86 |
12-30可调 |
<10 |
12一25 |
7.5 |
3600×2000×2600 |
4500 |