纽威数控设备 卧式加工中心 HM系列V型卧式加工中心
纽威数控设备 卧式加工中心 HM系列V型卧式加工中心
产品价格:¥面议(人民币)
  • 供应数量:3000
  • 发货地:江苏-苏州市
  • 最小起订量:1台
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    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:纽威数控装备(苏州)有限公司

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    商品详情



      机床主体结构为正T型,全动柱式结构,大跨距设计,高刚性,高强度。在加工过程中可以自动交换工作台和刀具,可一次装夹进行四个面的铣削,钻孔,扩孔,镗孔,铰削,攻丝等多种工序。现代化的机床及控制理念、紧凑的结构设计,保证高效率和高精度的单件或中小批量产品的加工要求。

      01、高刚性的整体设计

      多点支撑、大跨距设计、M型筋布局,各部件受力状态佳,强度、刚性、切削强度俱佳。

      02、底座结构

      采用T型结构大跨距设计, 整体结构床身, 抗扭抗弯能力强。

      03、主变速

      德国进口ZF齿轮箱,两档变速兼顾高速和低速大扭矩要求。

      04、进口主轴、丝杠、导轨和轴承

      台湾进口主轴、丝杠、导轨和轴承,精度高,寿命长

       
      球阀球体
      收缩
       
      专利设计,工件垂直安装,最大限度降低球体的装夹变形,保证球的圆度。 
               
      工件介绍:
      工件名称:16寸球体
      工件材料:段钢
      加工余量:0.3MM
      加工部位:精磨球体
      加工时间:38MI
        推荐机型:SMG数控球面磨床 
      加工特点:
      专利设计,工件垂直安装,最大限度降低球体的装夹变形,保证球的圆度。
      采用进口大功率,高精度磨床主轴单元及精密数控回转工作台,保证整机高精度。
      标配吸雾装置,最大限度保护环境 
       
      套管四通
      收缩
       
               
      工件介绍:
      工件名称:套管四通 245X178CH3
      5J工件材料: 4130
      加工余量: 4MM
      加工时间:50min
        工序①②
      推荐机型:NL1005H数控卧式车床
       
        加工工艺流程 
      加工描述:卡盘夹紧工件加工大端面,槽,内孔等;
      选用刀具:
      T01:外圆车刀DCLNL3232P16
      T02:自制镗杆+外圆车刀DCLNR3232P16
      T03:端面槽刀RF123H13-2525B-220BM
      T04:自制镗杆+外圆车刀RF123J13-2525BM
      加工时间:40min
               
      工件介绍:
      工件名称:套管四通 245X178CH3
      5J工件材料: 4130
      加工余量: 4MM
      加工时间:50min
        工序③
      推荐机型HM634TP卧式加工中心 

        加工工艺流程 
      加工特点:
      高刚性整体结构床身,满足重切要求
      进口主轴单元,满足高转速,大扭矩的需求
      可配置平旋盘,实现车削功能
      选用刀具:
      T01:面铣刀 R390-100Q32-17M
      T02:1-1/2LP螺纹底孔钻
      ………
      加工时间:90min
      加工描述:以内孔定位,压紧后加工侧面相关部位
               
      工件介绍:
      工件名称:套管四通 245X178CH3
      5J工件材料: 4130
      加工余量: 4MM
      加工时间:50min
        工序④
      推荐机型:VM1706H立式加工中心 

        加工工艺流程 
      加工描述:夹具夹紧工件,加工大小 端面等相关部位
      选用刀具:
      T01:加工小端面孔,钻头880-D5100L40-03
      T02:倒角钻
      加工时间:16min

       
      轮毂模具加工
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      汽车铝合金轮毂轮辐侧面模具铣削加工

               

      加工特点: 

      1.轮毂模具,材料为模具钢,硬度在HRC28-32左右。

      2.模型型腔比较深刀具长,需要机床能重切保证高刚性。

      3.粗加工需要快速去除余量,需要大刀量切削。

       

      推荐机型

      VM903H立式加工中心 

      设备基本要求:

      1. 8000主轴;

      2.主轴环喷;

      3.三轴硬轨
      4.配1:4传动比齿轮箱;

        加工工艺流程 

      1.OP10:以外形定位粗加工背面

      2.OP20:以OP10加工完成的定位销孔一面两销定位粗加工正面

      3.OP30:以OP20加工完成的基准边定位,半精和精加工背面

      4.OP40:以OP10加工完成的定位销孔一面两销定位半精和精加工正面


       
      轮胎模
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      超大型轮胎模形状较复杂,加工余量大,加工精度要求高,需要采用多块分开加工,最终拼合而成,直径可达2M-6M。
               
      加工特点:
      超大型轮胎模形状较复杂,加工余量大,加工精度要求高,需要采用多块分开加工,最终拼合而成,直径可达2M-6M。
        推荐机型:
      PM1220H龙门加工中心
       
      设备基本要求:
      1.具有高可靠性、高效率、高精度;
      2.BT50主轴,大功率主轴电机;
      3.配专用夹具。 
        加工工艺流程 

      通过四轴旋转,一序加工完成所需加工内容

      名       单位 HM50VS(BT40) HM50VS(BT50) HM50VD(BT40) HM50VD(BT50) HM63VS HM63VD HM80VE HM80VD HM100VS HM100VD
      工作台尺寸 mm 500×500 500 2-500×500 2-500×500 630×630 2-630×630 800×800 2-800×800 1000×1000 2-1000×1000
      工作台最大载荷 kg 600 600 500 500 1200 1200 1600 1600 2000 2000
      工作台分度 1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
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      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
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      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360(0.001°×360000)
      工作台交换时间 S / / 10 10 / 20 / 25 / 25
      工作台交换驱动方式 / / 液压 液压 / 液压 / 伺服电机 / 伺服电机
      工作台最高转速 r/min 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
      最大工件直径/高度 mm Φ800×800 Φ800×800 Φ800×800 Φ800×800 Φ1000×1000 Φ1000×1000 Φ1200×1100 Φ1300×1300 Φ1300×1300 Φ1300×1300
      三轴行程X/Y/Z mm 900×750×800 900/750/800 900×750×800 900×750×800 1000×850×850 1000×850×850 1050×900×900 1250×1000×1100 1400×1020×1050 1400×1020×1050
      主轴端面至工作台中心距离 mm 150~950 100-900 150~950 100-900 180-1030 180-1030 140-1040 200~1300 250~1300 250~1300
      主轴中心至工作台面距离 mm 50~800 50~800 50~800 50~800 120~970 120~970 100~1000 120~1120 120~1140 80~1100
      三轴快移速度X/Y/Z m/min 50 50 50 50 36 36 36 30 30 30
      主电机功率 Kw  11/15 11/15 11/15 11/15 18.5/22 18.5/22 18.5/22 22/26 22/26 22/26
      主轴最高转速 rpm 10000 6000 10000 6000 4500 4500 4500 4500 4500 4500
      主轴扭矩 N.m 70/95.4 140/191 70/95.4 140/191 647/770 647/770 647/770 770/910 770/910 770/910
      主轴锥孔 7:24锥度 NO.40 7:24锥度NO.50 7:24锥度 NO.40 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50
      刀库容量 32 40 32 40 40(链式) 40(链式) 40(链式) 40(链式) 40(链式) 40(链式)
      刀柄型式 MAS403 BT40 MAS403 BT50 MAS403 BT40 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50
      最大刀具直径/长度/重量 mm/mm/Kg Φ80/400/8 Φ125/450/25 Φ80/400/8 Φ125/450/25 Φ125/400/25 Φ125/400/25 Φ125/400/25 Φ125/500/35 Φ125/500/35 Φ125/500/35
      最大刀具直径(相邻无刀具) mm Φ150 Φ250 Φ150 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250
      换刀时间(刀对刀) s 2.1 3.45 2.1 3.45 3.45 3.45 3.45 5.5 5.5 5.5
      钻孔(正火中碳钢) mm Φ30 Φ35 Φ30 Φ35 Φ55 Φ55 Φ55 Φ55 Φ60 Φ60
      攻丝(正火中碳钢) mm M20 M24 M20 M24 M45 M45 M45 M45 M48 M48
      铣削(正火中碳钢) cm3/min 200 250 200 250 600 600 600 600 900 900
      定位精度(X/Y/Z) mm 0.010 0.01 0.010 0.01 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010
      重复定位精度(X/Y/Z) mm 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006
      定位精度(B) " 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
      重复定位精度(B) " 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
      数控系统 NEWAY FANUC / SIEMENS
      自动排屑器 中央链板 中央链板 中央链板 中央链板 双螺旋+链板排屑后排
      机床净重 kg 16000 16000 18000 18000 22000 24000 22000 26000 24000 27000
      名       单位 HM50VS(BT40) HM50VS(BT50) HM50VD(BT40) HM50VD(BT50) HM63VS HM63VD HM80VE HM80VD HM100VS HM100VD
      工作台尺寸 mm 500×500 500 2-500×500 2-500×500 630×630 2-630×630 800×800 2-800×800 1000×1000 2-1000×1000
      工作台最大载荷 kg 600 600 500 500 1200 1200 1600 1600 2000 2000
      工作台分度 1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360
      (0.001°×360000)
      1°×360(0.001°×360000)
      工作台交换时间 S / / 10 10 / 20 / 25 / 25
      工作台交换驱动方式 / / 液压 液压 / 液压 / 伺服电机 / 伺服电机
      工作台最高转速 r/min 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
      最大工件直径/高度 mm Φ800×800 Φ800×800 Φ800×800 Φ800×800 Φ1000×1000 Φ1000×1000 Φ1200×1100 Φ1300×1300 Φ1300×1300 Φ1300×1300
      三轴行程X/Y/Z mm 900×750×800 900/750/800 900×750×800 900×750×800 1000×850×850 1000×850×850 1050×900×900 1250×1000×1100 1400×1020×1050 1400×1020×1050
      主轴端面至工作台中心距离 mm 150~950 100-900 150~950 100-900 180-1030 180-1030 140-1040 200~1300 250~1300 250~1300
      主轴中心至工作台面距离 mm 50~800 50~800 50~800 50~800 120~970 120~970 100~1000 120~1120 120~1140 80~1100
      三轴快移速度X/Y/Z m/min 50 50 50 50 36 36 36 30 30 30
      主电机功率 Kw  11/15 11/15 11/15 11/15 18.5/22 18.5/22 18.5/22 22/26 22/26 22/26
      主轴最高转速 rpm 10000 6000 10000 6000 4500 4500 4500 4500 4500 4500
      主轴扭矩 N.m 70/95.4 140/191 70/95.4 140/191 647/770 647/770 647/770 770/910 770/910 770/910
      主轴锥孔 7:24锥度 NO.40 7:24锥度NO.50 7:24锥度 NO.40 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50 7:24锥度 NO.50
      刀库容量 32 40 32 40 40(链式) 40(链式) 40(链式) 40(链式) 40(链式) 40(链式)
      刀柄型式 MAS403 BT40 MAS403 BT50 MAS403 BT40 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50
      最大刀具直径/长度/重量 mm/mm/Kg Φ80/400/8 Φ125/450/25 Φ80/400/8 Φ125/450/25 Φ125/400/25 Φ125/400/25 Φ125/400/25 Φ125/500/35 Φ125/500/35 Φ125/500/35
      最大刀具直径(相邻无刀具) mm Φ150 Φ250 Φ150 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250
      换刀时间(刀对刀) s 2.1 3.45 2.1 3.45 3.45 3.45 3.45 5.5 5.5 5.5
      钻孔(正火中碳钢) mm Φ30 Φ35 Φ30 Φ35 Φ55 Φ55 Φ55 Φ55 Φ60 Φ60
      攻丝(正火中碳钢) mm M20 M24 M20 M24 M45 M45 M45 M45 M48 M48
      铣削(正火中碳钢) cm3/min 200 250 200 250 600 600 600 600 900 900
      定位精度(X/Y/Z) mm 0.010 0.01 0.010 0.01 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010
      重复定位精度(X/Y/Z) mm 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006
      定位精度(B) " 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
      重复定位精度(B) " 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
      数控系统 NEWAY FANUC / SIEMENS
      自动排屑器 中央链板 中央链板 中央链板 中央链板 双螺旋+链板排屑后排
      机床净重 kg 16000 16000 18000 18000 22000 24000 22000 26000 24000 27000















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