真空滤油机
真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。
设备性能
1、真空系统：由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程，使油中的水分和气体得到充分溢岀。本机采用先进的消沬系统，使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
2、过滤系统：采用三级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命.泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。
3、加热系统：采用分段逐级加热，表面热负荷小于l.OW/cm2,不会过热引起油液变质。油温可在0~100°C任意调节，自动控制，并设有保护装置，当进油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。
4、自动控制系统：本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况.本机带有各种保护装置（过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护）,可确保设备安全运行。
5、整机结构：整机一体化桥架结构，减小了体积.采用整体可拆卸油槽,保证地面无油作业，减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。