耐磨陶瓷胶泥使用方法——联系电话：159-3877-3131

耐磨陶瓷胶泥使用方法，耐磨陶瓷胶泥涂料行业提出的目标是，推进涂料水性化，高固体分醇酸涂料份额提高20%;履行公约，禁止溶剂法氯化橡胶生产和使用，禁止使用含DDT、TBT的防污涂料等。 功能化需求攀升随着海洋、航空和石化等领域迅猛发展，高性能隐身、隔热、防污、导静电和很高温等特种功能涂料的需求越来越大。而多数高性能特种涂料与国外相比，性能相差甚远。水性保温隔热涂料、很高温涂料、石油储罐导静电涂料等功能性涂料产品未来需求增长潜力较大。

理化指标：

检测项目 检测数据 检测项目 检测数据

体积密度（g/cm3） 2.75 导热系数（W/） 1.5

耐压强度（110℃ⅹ24h） 161 耐压强度（850℃ⅹ3h） 135

抗折强度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折强度（850℃ⅹ3h） 16

耐磨性（g/cm2） 1.1 使用温度（℃） 1000

耐磨陶瓷胶泥特点是：

1.机械强度高；矿渣通常为冶金炉渣，为一种熔融玻璃态物质，具有较高的硬度，在矿渣的研磨过程中，衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和摩擦力，因此衬体材料要有很高的强度。该产品常温下强度可达150Mpa以上，产品可达280Mpa以上，达到陶瓷的结合强度标准。

2.耐磨性好；其耐磨性相当于耐热钢65Mn 16Mn的5倍。随着使用温度的提高，他的性就更加突出。

3.韧性和坑剥落性 ；块状和颗粒的矿渣在高速研磨过程中，因碰撞弹起和高速气流的带动，衬体材料要经受矿渣很大的冲击碰撞力，因而要求衬体材料具有很高的韧性。

4.整体性好； 陶瓷贴片由于整体性差，存在较多的接缝，这些宏观缺陷成为破坏的源头。因高速物料冲刷，裂缝扩展和长大，形成大面积剥落。耐磨陶瓷胶泥整体性好，无接缝，因此比陶瓷贴片更具有性。

5.与金属外壳、金属管道的结合性好；耐磨陶瓷衬体与金属外壳、管道结合性好，可以成为一体。

6.对环境的适应性强；该产品可在-5℃到40℃的条件下施工。

7. 使用寿命长、性价比好。陶瓷耐磨涂料的使用寿命是耐磨钢板使用寿命的5倍。

耐磨陶瓷胶泥施工注意事项

1、耐磨陶瓷胶泥在施工之后应避免直接日晒和强风，防止涂料表面风速干裂。在涂料表面还没有进行凝固时，检查施工厚度，并用镘刀将表面抹平。

2、检查是否有气孔和漏筋的现象，若是发现问题需及时进行整改。施工完毕后的龟胶泥尽可能达到4天的干固时间，原则上至少不低于3天。

3、干固期间每天都需在涂料表面淋水加湿，延长干固时间，增加底层与表面的结合性。

4、养护干固期间严禁任何敲打、锤击等冲击行为。在对其养护的过程中应做好防火工作。若想延长耐磨陶瓷涂料的使用寿命，在施工的时候应注意上述内容，保证其有的使用效果。上边提到说是设备磨损的守护神。为什么说是守护神呢？很简单，耐磨陶瓷涂料保护着机体不受磨损，设备正常运转，耐磨系数增加，延长了设备的使用寿命被称之为守护神是当之无愧的。

公司介绍：
郑州正邦耐磨材料有限公司主要经营各种陶瓷耐磨料、耐磨涂层、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷胶等产品的研发目前承接国内数家水泥厂和发电厂的烟道及设备的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨，并提供了系统服务。公司培养了一批高素质的技术人员，可针对设备不同位置，不同情况实施相应的技术指导服务。
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