WT2310金丝球焊机可应用于发光二极管、中小型三极管、集成电路和一些特殊半导体器件内引线的焊接.

     特点:
     焊头的上下运动、位移机构的左右运动均采用电脑程序控制的精密步进电机驱动，通过精密导轨和直线轴承传动，使其动作灵活、定位准确、速度快，特别适用于微米(μm)级电极精密焊接。超声波功率、焊接时间、焊接压力、一二焊瞄准高度及跨度、照明灯等各种参数均使用面板上的旋钮调节，通过方便的调整就能达到焊接状态。焊接压力采用电磁控制，输出压力稳定可靠。超声功率调节范围大，超声波频率自动跟踪锁定，焊接质量稳定可靠、一致性好。自动完成二焊过程，大大提高了工作效率。单线、双线焊接功能。打火成球采用负电子打打火控制，精确可靠，有效延长劈刀寿命。并设有烧球未成功报警。因为操作使用简单、调整方便，新员工只需一天的培训即可操作，一周就可熟练操作.

2. 主要技术参数
2.1 电源:AC220V±10% (AC100V 可订制)，50Hz, 300W 要求可靠接地。
2.2 超声波发生器
2.2.1 输出功率：
（1）小挡：0~1W±10%
（2）大挡：0~3W±10%
以上功率指换能器未焊时的测试功率，大小挡设置在机内超声波发生器板上，出厂设置在小挡。
2.2.2 焊接时间：
（1）一焊时间：5~150ms±10%
（2）二焊时间：5~100ms±10%
2.2.3 通道数：4 通道（即一、二焊，左右焊接分别可调）
2.2.4 频率适用范围：58~65KHz
2.2.5 焊接过程的频率调节：
（1）自动捕获及跟踪换能器谐振频率
（2）启动时频率捕获时间：≤5ms
（3）自动捕获及跟踪换能器谐振频率范围：≥5KHz

2.3 换能器
2.3.1 谐振频率：62.5±1.5 KHz
2.3.1 频率漂移范围:≤0.5KHz
2.3.3 连续最大输入功率：1W
2.3.4 脉冲最大输入轴功率：5W
2.3.5 可配焊接工具（劈刀）规格型号：
（1）规格：ф1.6x9.5 或或或或 ф1.6X11.1，，，，20?或 30?锥体

2.3.6 劈刀固定螺丝规格：M1.7x4.5 GB818-85/8.8 级
2.4 可焊金丝线径与线轴轴径
2.4.1 可焊金丝线径：20~50μm（（（（0.8~2mil））））
2.4.2 线轴轴径：50mm(2")

2.5 焊接压力
2.5.1 范围：0.35~1.8N±10% (35~180g)
2.5.2 通道数：2 通道（即一、二焊分别可调）
2.6 温度
2.6.1 控制范围：室温~400oC
2.6.2 控制方式：PID 系统
2.6.3 显示温度与实际温度误差：冷态≤±0.5oC，加热状态≤±20oC
2.6.4 设定温度与控制温度误差：≤±5oC
2.7 成球
负电子打火成球，并设有烧球未成功报警。
2.7.1 金丝成球直径：金丝直径的 2~4 倍
2.7.2 烧球时间：5~100ms
2.7.3 烧球电流：8~20mA
2.8 机械参数调节范围及运行周期
2.8.1 焊头垂直方向（Z 轴）行程：0~a, a 为复位后的初始高度，5mm≤a≤7mm
2.8.2 一焊瞄准高度调节范围：0~5mm
2.8.3 二焊瞄准高度调节范围：0~5mm
2.8.4 拱丝高度行程：b~a,b=max（一、二焊瞄准高度）