1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气体作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

颗粒活性炭（GAC）吸附回收系统能对苯、醇、、醚、烷、醛、酚、汽油类等的废气吸附回收。适用于大风量、低浓度的有机废气治理。因此在化工、轻工、机械、印刷、橡胶、家具、机电、船舶、汽车、石油等行业均可选用，颗粒活性炭（GAC）吸附回收系统利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面积。依靠分子引力和毛细管作用的特点，使有机气体蒸汽和挥发性物质吸附其表面，又根据不同物质的沸点和蒸汽压。在蒸汽、热风或真空等状态下，使吸附物质释放出来，经过冷凝回收利用，根据解吸方式不同，分为TSA高温（水蒸气、惰性气体）解吸和PSA真空解吸。