不二越齿轮泵IPH-25B-3.5-50-11 IPH-25B-6.5-40-11原装现货
产品价格：￥100.00（人民币）
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商品详情
径向柱塞泵：
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。
国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构
上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵
的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的最大偏心距为 5—9m
m（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该
泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
4、液压柱塞泵：
液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，
才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采
用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压
泵的自吸油能力很强，无需外力供油。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标
下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。斜盘式轴向柱
塞泵由传动轴带动缸体旋转，斜盘和配油盘是固定不动的。柱塞均布于缸体内，柱塞的头部靠机
械装置或在
低压油作用下紧压在斜盘上。斜盘法线和缸体轴线的夹角为γ。当传动轴按图示方向旋转时，柱
塞一方面随缸体转动。
另一方面，在缸体内作往复运动。显然，柱塞相对缸体左移时工作容腔是压油状态，油液经配
油盘的吸油口吸入；柱塞相对缸体右移时工作容腔是压油状态，油液从配油盘的压油口压出。
缸体每转一周，每个柱塞完成吸、压油一次。如果可以改变斜角γ的大小和方向，就能改变泵的
排量和吸、压油的方向，此时即为双向变量轴向柱塞泵。当传动轴在电动机的带动下转动时，连
杆推动柱塞在缸体中作往复运动，同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。配油盘是固定不动的
。如果斜角度γ的大小和方向可以调节，就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向，此时的泵为双
向变量轴向柱塞泵。
柱塞泵的输出流量是脉动的，理论分析和实验研究表明，当柱塞个数多且为奇数时流量脉动较小。
从结构和工艺考虑，柱塞个数多采用7或9。产品的选择和购买都是为了最终实现其价值，提高工作
效率和经济效益。对于柱塞泵而言，其经过多年的发展，已经具备很好的基础。如何进一步扩大其
优势，对于整个行业都十分有益。泵上面有调节螺钉的该种变量型式的轴向柱塞泵是靠泵本身压力
自动控制，如图3高压油流通道（a）、（b）、（c），进入变量壳体（302）的下腔（d），由此经过
通道（e）分别进入通道（f）和（h），当弹簧的作用力大于由通道（f）进入伺服活塞（309）下端
反之，当泵的压力克服弹簧力使伺服活塞向上运动时，堵塞通道（h），使（g）腔油通过（i）而卸压，
此卸时变量活塞上移，泵的流量减小。
柱塞泵具有容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但
对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。此类产品在现在的生产中发挥越来越
重要的作用，相关科研机构和商家应该投入更多的精力对产品的开发和研究。
吸油口
吸油口在型号V40M-045中通过法兰连接11/2"实现。
务必遵守最大输送流量Qmax的数值。该数值可以从下列表格中获取。
吸油管道要根据情况在通往油箱的方向上升地敷设，
以便错开空气接口。要遵守位置5.3安装位置中的信息。
绝对吸 油压力不得低于0.85bar。一般情况下，软管管道比刚性管道更佳。
泄油接口
哈威V40M变量轴向柱塞泵配备2泄油接口7/8-14UNF-2B。
泄油管道的额定内径不得低于16mm。最大允许外壳压力对横截面至关重要。
将泄油管道连接在系统中，但务必避免直接连接到泵的吸油管道。
两个泄油接口可以同时使用。 从控制模块到油箱需要一个分开的泄油管道。
务必注意"安装位置"章节中的信息。
在变型（LS-DA）中的LS接口
LS管道通过螺纹接口M12x1.5连接到控制模块上。
管道的额定内径取决于泵的安装位置，它应该为压力管容积的 10%。
一般情况下，软管连接比刚性管道连接更佳。
■在比例多路换向阀的中间位置，务必需要对LS管道的完全泄压！
安装位置 V40M可以安装在任意安装位置。
对于串联泵或两个前后安装的液压泵，需要一个支架。要注意下列几点：
水平安装：（泵低于最低液压油液位）
在水平安装中，要使用设在最高处的泄油接口。
垂直安装：（泵低于最低液压油液位）
在安装泵时，要使泵的连接法兰指向上方。在垂直安装中，
要使用设在最高处的泄油接口。管道的不间断排气必须通过
适当的措施（管道导向装置/排气）得到保证。 如果向下安装泵法兰，请联系HAWEHydraulik。
哈威V40M型变量轴向柱塞泵以其坚固的结构为通过SAE法兰的标准连接而设计。
基本参数45cm3/r和320bar的峰值压力开辟了广泛的使用领域。
这通过高的自吸转速和低的声压水平得到支持。
概述
变量泵是以斜盘原理进行工作的,其9个柱塞在一个旋转缸体中工作,
它每转完成一个吸油行程和一个压油行程,
其柱塞的轴向运动是由一个可调斜盘来控制,该设定角度与所需要的排量/流量成比例以变化,
设定角度可由调节螺钉机械地限制。斜盘的位置可由一个直观的机械指示器来控制。
V30D系列变量轴向柱塞采用了当今降低液压元件噪声的最新技术与经验,以及严格的选料,
最新加工技术与严密的公差配合,为此该泵的噪声极低。
模块化设计的变量机构和可组装辅助泵或串联V30D系列泵的通轴
形成能为用户提供更为广泛的应用领域.
V30D系列泵已被广泛衣应用于工业液压和行走机械等行业
杰出的设计特点;
.功率重量之比极佳
.由于设定单元的质量惯性矩小,故响应时间非常快
.斜盘的特殊轴承有助于降低噪声
.在青铜盘上运行液压平衡的钢质滑靴的新设计廷长了易损件的寿命
.由优质钢材制成的配油盘与其精心设计的阻尼槽不仅提高了耐磨性,而且降低了噪音
.高质量重型轴承可延长该泵的使用寿命
最重要的优点;
.低噪声,因而没有必要再采取降低噪声的措施
,控制组件为模块化设计,故无需拆卸基泵即可安装
. 通轴可以进行多联泵组合和组装其它辅助泵
.斜盘刻度指示器能直观显示排量,并且还能提供控制系统中的反馈信息
2,可供货形式,主要数据
订货示例;V30D-095RKN-1-1-XX/LN-2/120-200
德国Hawe哈威柱塞泵系列分类及特点
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。
国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构
上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵
的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的最大偏心距为 5—9m
m（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该
泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
4、液压柱塞泵：
液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，
才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采
用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压
泵的自吸油能力很强，无需外力供油。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标
下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。斜盘式轴向柱
塞泵由传动轴带动缸体旋转，斜盘和配油盘是固定不动的。柱塞均布于缸体内，柱塞的头部靠机
械装置或在
低压油作用下紧压在斜盘上。斜盘法线和缸体轴线的夹角为γ。当传动轴按图示方向旋转时，柱
塞一方面随缸体转动。
另一方面，在缸体内作往复运动。显然，柱塞相对缸体左移时工作容腔是压油状态，油液经配
油盘的吸油口吸入；柱塞相对缸体右移时工作容腔是压油状态，油液从配油盘的压油口压出。
缸体每转一周，每个柱塞完成吸、压油一次。如果可以改变斜角γ的大小和方向，就能改变泵的
排量和吸、压油的方向，此时即为双向变量轴向柱塞泵。当传动轴在电动机的带动下转动时，连
杆推动柱塞在缸体中作往复运动，同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。配油盘是固定不动的
。如果斜角度γ的大小和方向可以调节，就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向，此时的泵为双
向变量轴向柱塞泵。
柱塞泵的输出流量是脉动的，理论分析和实验研究表明，当柱塞个数多且为奇数时流量脉动较小。
从结构和工艺考虑，柱塞个数多采用7或9。产品的选择和购买都是为了最终实现其价值，提高工作
效率和经济效益。对于柱塞泵而言，其经过多年的发展，已经具备很好的基础。如何进一步扩大其
优势，对于整个行业都十分有益。泵上面有调节螺钉的该种变量型式的轴向柱塞泵是靠泵本身压力
自动控制，如图3高压油流通道（a）、（b）、（c），进入变量壳体（302）的下腔（d），由此经过
通道（e）分别进入通道（f）和（h），当弹簧的作用力大于由通道（f）进入伺服活塞（309）下端
反之，当泵的压力克服弹簧力使伺服活塞向上运动时，堵塞通道（h），使（g）腔油通过（i）而卸压，
此卸时变量活塞上移，泵的流量减小。
柱塞泵具有容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但
对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。此类产品在现在的生产中发挥越来越
重要的作用，相关科研机构和商家应该投入更多的精力对产品的开发和研究。
吸油口
吸油口在型号V40M-045中通过法兰连接11/2"实现。
务必遵守最大输送流量Qmax的数值。该数值可以从下列表格中获取。
吸油管道要根据情况在通往油箱的方向上升地敷设，
以便错开空气接口。要遵守位置5.3安装位置中的信息。
绝对吸 油压力不得低于0.85bar。一般情况下，软管管道比刚性管道更佳。
泄油接口
哈威V40M变量轴向柱塞泵配备2泄油接口7/8-14UNF-2B。
泄油管道的额定内径不得低于16mm。最大允许外壳压力对横截面至关重要。
将泄油管道连接在系统中，但务必避免直接连接到泵的吸油管道。
两个泄油接口可以同时使用。 从控制模块到油箱需要一个分开的泄油管道。
务必注意"安装位置"章节中的信息。
在变型（LS-DA）中的LS接口
LS管道通过螺纹接口M12x1.5连接到控制模块上。
管道的额定内径取决于泵的安装位置，它应该为压力管容积的 10%。
一般情况下，软管连接比刚性管道连接更佳。
■在比例多路换向阀的中间位置，务必需要对LS管道的完全泄压！
安装位置 V40M可以安装在任意安装位置。
对于串联泵或两个前后安装的液压泵，需要一个支架。要注意下列几点：
水平安装：（泵低于最低液压油液位）
在水平安装中，要使用设在最高处的泄油接口。
垂直安装：（泵低于最低液压油液位）
在安装泵时，要使泵的连接法兰指向上方。在垂直安装中，
要使用设在最高处的泄油接口。管道的不间断排气必须通过
适当的措施（管道导向装置/排气）得到保证。 如果向下安装泵法兰，请联系HAWEHydraulik。
哈威V40M型变量轴向柱塞泵以其坚固的结构为通过SAE法兰的标准连接而设计。
基本参数45cm3/r和320bar的峰值压力开辟了广泛的使用领域。
这通过高的自吸转速和低的声压水平得到支持。
概述
变量泵是以斜盘原理进行工作的,其9个柱塞在一个旋转缸体中工作,
它每转完成一个吸油行程和一个压油行程,
其柱塞的轴向运动是由一个可调斜盘来控制,该设定角度与所需要的排量/流量成比例以变化,
设定角度可由调节螺钉机械地限制。斜盘的位置可由一个直观的机械指示器来控制。
V30D系列变量轴向柱塞采用了当今降低液压元件噪声的最新技术与经验,以及严格的选料,
最新加工技术与严密的公差配合,为此该泵的噪声极低。
模块化设计的变量机构和可组装辅助泵或串联V30D系列泵的通轴
形成能为用户提供更为广泛的应用领域.
V30D系列泵已被广泛衣应用于工业液压和行走机械等行业
杰出的设计特点;
.功率重量之比极佳
.由于设定单元的质量惯性矩小,故响应时间非常快
.斜盘的特殊轴承有助于降低噪声
.在青铜盘上运行液压平衡的钢质滑靴的新设计廷长了易损件的寿命
.由优质钢材制成的配油盘与其精心设计的阻尼槽不仅提高了耐磨性,而且降低了噪音
.高质量重型轴承可延长该泵的使用寿命
最重要的优点;
.低噪声,因而没有必要再采取降低噪声的措施
,控制组件为模块化设计,故无需拆卸基泵即可安装
. 通轴可以进行多联泵组合和组装其它辅助泵
.斜盘刻度指示器能直观显示排量,并且还能提供控制系统中的反馈信息
2,可供货形式,主要数据
订货示例;V30D-095RKN-1-1-XX/LN-2/120-200
德国Hawe哈威柱塞泵系列分类及特点
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