T85  XF 德国科思创（拜耳） PC/ABS---耐蠕变、尺寸稳定性好，耐低温冲击性，适合微型电话机壳，电磁电容器壳体。

德国科思创PC/ABS 型号物性简述：

德国科思创(拜耳)PC/ABS T45 PG 通用注塑级，电镀应用。
德国科思创(拜耳)PC/ABS T45MN  特殊级，是Bayblend的标准品级，抗冲击强度高，适合于汽车工业、仪表仪器、电器等特种工程制品。
德国科思创(拜耳)PC/ABS T65MN  抗冲击强度高，维卡软化点高。
德国科思创(拜耳)PC/ABS T95MN  特殊级，超高抗冲击强度，耐热性120℃以上，适合于汽车工业、仪表仪器、电器的特种工程制品。
德国科思创(拜耳)PC/ABS T65 AT 注塑级，提高抗静电性能，良好的流动性。
德国科思创(拜耳)PC/ABS T65 HI 具有改进的低温冲击强度和耐化学性，用于汽车部件，也适合于挤出/挤出吹塑成型和电镀应用。
德国科思创(拜耳)PC/ABS T65 PG 注塑级，易流动，电镀应用。
德国科思创(拜耳)PC/ABS T65 XF 通用注塑级。
德国科思创(拜耳)PC/ABS T80 XG 注塑级，良好的流动性，优化的表面金属化质量的蒸汽处理。
德国科思创(拜耳)PC/ABS T85 SG 注塑级，高熔体流动。
德国科思创(拜耳)PC/ABS T85 XF 注塑级，更好的流动性。
德国科思创(拜耳)PC/ABS T85 MN 耐蠕变、尺寸稳定性好，耐低温冲击性，适合微型电话机壳，电磁电容器壳体。
PC与ABS具有一定的相容性，但是，PC与ABS的相容性受两组分的型号、配比及加工工艺等因素影响很大。为了有效改善界面相容性，最有效方法是在共混体系中加入相容剂。通常的增容剂有:马来酸酐MAH接枝POE、ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯马来酸酐接枝共聚物(SMA)、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、双组分增容等。

PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，另一方面降低PC熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性

添加剂
阻燃性
特性
抗紫外线性能良好
良好的流动性
阻燃性

合金优点:

PC/PE合金与PC相比，主要有如下优点:

一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍。

二、耐沸水性优良，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。

三、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。

四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上。

五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。

合金缺点:

拉伸强度、伸长率和热变形温度有所下降。

合金性能:

PC/PE共混合金的性能:

PC/PE比例: 100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100

拉伸强度/Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5

伸长率/% 92 88 120 72 70 150

热变形温度 128 127.5 127 120 94 43

(1.82Mpa)℃

冲击强度 11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6

(KJ/m3 )

沸水外理200小时后 5.1 11.1 37.4 25 9.8 -

冲击强度KJ/m3

CCL4中弯曲 13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6

强度/Mpa

折叠注塑模工艺条件

干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度: 230~300℃。模具温度:50~100℃。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。

化学和物理特性:

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。