单筒振动磨粉机是新型高效制粉设备，该设备是利用圆筒的高频振动，使筒体中的研磨介质依靠惯性力冲击物料，磨介通常为φ16～φ36mm的圆钢，钢棒经过渗碳和淬火处理，硬度达HRC55以上。入料粒度＞15mm时取较大直径，入料粒度＜15mm时取较小直径，并采用两种以上规格钢棒搭配使用。工作时，电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动带有偏心重锤的激振器的轴旋转，使筒体产生振动，筒内的磨介和物料在筒内翻转、冲击，使物料在短时间内得到粉碎。

振动磨机使用特点：
1、结构紧凑、占地面积小；
2、单位产量能耗低，产量高；
3、粉磨粒度集中；
4、流程简化，操作方便；
5、共成振动磨机、小型磨机、双筒磨衬板和磨介更换容易。

震动磨机的用途：

     振动磨机属中小型非易爆材料粉磨设备,主要应用于冶金、矿山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行业的细粉和超细粉加工。特别在化工染料、特种陶瓷、粉磨冶金和高级耐火材料等产品生产中作原料的超细加工方面应用广泛,近几年,ZM/2zm系列振动磨机成为金属镁行业粉磨煅白的粉磨设备。

振动磨机使用与维护：

     1、振动磨要求均匀加料，给料量应在试机时调整合适。

     2、振动设备上的固定螺栓容易松动，设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。

     3、振动磨空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料，约20秒后再停车。
     4、振动磨中的介质是要磨损消耗的，当介质消耗掉10%-15%时，或感到出料粒度有变化时，应补充新的介质，按原先加入介质的 大尺寸加入，同时检查被磨细的介质，太细的要选出。

     5、经常检查弹簧是否出现裂纹，一旦发现，应及时更换，以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油qiang加油一次（2#或3#复合锂基脂）每个轴承每次补给量约0.1kg，润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承高温度不得超过75℃。