多功能盘式真空过滤机，是一种能间断货连续过滤的实验室型最新过滤设备，可供选矿、冶金、地址、化工、建材、石油、造纸、人造晶体等部门的实验室和小型工厂进行产品脱水、固液相分离时使用。过滤时间大概3-5分钟，净重量110kg左右。

   工作原理

盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。

       主要特点

(1)扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1-1.5倍。

(2)滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。

(3)耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。

(4)多点干油泵集中多点自动润滑。

(5)滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。

(6)卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。

(7)主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器)，以求达到理想的工作效果。

(8)每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。

(9)磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。

(10)滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。

(11)滤液管与滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。