在生产中，阿特拉斯空压机空滤的应用广泛，几乎无处不在。然而，目前大多数空压机都有大量的能源浪费，尤其是空气压缩机的滤芯。通过其合理的管理，可以帮助企业节约能源成本，间接减少二氧化碳排放，具有良好的经济和社会效益。

在空压机的日常工作故障处理中，常见的故障是排气系统温度高、耗油量大，而排气控制温度高的常见原因是滤油元件发生堵塞，空压机油使用时间超时和散热器结构表面过脏都会导致滤芯堵塞，耗油量过大是油分离器和滤油器故障的常见原因。油过滤器和油气分离器一般都是空压机的易损零部件，除了空气过滤器外，空压机的使用功能部件还需要我们定期更换油。

阿特拉斯空压机空滤的推荐运行时间为1500小时，需要定期清洗。一般情况下，空气滤芯每2~4周清洗一次，空压机油建议运行2000h取样分析，根据试验结果确定是否需要更换。如果喷射压力小于0.25 mpa，建议更换滤芯。如果设备运行时间超过5000h，建议进行更换滤芯。

空压机过滤元件是过滤器的核心功能部件，由特殊材料制成，是易损件，需要特殊管理维护、保养; 当过滤器经过长时间使用后，过滤元件中已经堵塞了一定量的杂质，会导致设备的压力不断增加，流量减少，然后根据企业需要及时清洗，在清洗时，一定要注意不要使过滤器变形或损坏。

一般根据设备的具体使用会有所不同，但随着使用时间的延长，水中的杂质会堵塞过滤器，所以一般来说，过滤器需要在三个月内更换；过滤器要半年更换一次；但由于纤维过滤器不能清洗，一般在PP棉的后端，不容易造成堵塞。陶瓷过滤器通常可以使用9-12个月。

阿特拉斯空压机空滤中的滤纸也是关键因素之一。好的过滤技术设备中的滤纸通常使用填充合成树脂的超细纤维纸，做到科学正确地过滤杂质，储污能力强。据企业相关统计，输出信号功率为180 kW的设备运行3小时，过滤系统设备过滤掉的杂质约为1.5公斤。另外，设备管理对滤纸的强度也有很大的要求。由于设备中的空气流量大，滤纸的强度可以抵抗强气流，保证过滤的效率，延长设备的使用寿命。