生物质锅炉除尘器常规采用玻璃纤维滤袋(耐温120℃-260℃、综合性能较好、价格中等)，可根据客户要求选择PPS(综合性能优秀的耐高温材料)、氟美斯(在玻璃纤维基础_上添加了P84纤维，运行阻力低)等其他高温滤袋。除尘器笼骨采用有机硅喷涂，耐热性能好，配合耐高温滤袋和高强度除尘器箱体，可以有效保证除尘设备在高温锅炉烟气净化过程中始终保持优秀的过滤处理效果。

高温烟气经过冷却装置后，温度被控制到可处理的范围，然后经过预除尘设备(陶瓷旋风除尘器或重力除尘器)的初步除尘净化再进入锅炉除尘器中。烟气通过进风烟道被均匀分布到各个除尘室，在高温滤袋的过滤下得到净化，干净气体从净气室、出风烟道进入烟囱排出；粉尘颗粒在滤袋表面被阻留，并随着时间越积越多，直到除尘室阻力达到预先的设定值，然后该除尘室开始进入清灰模式，其他除尘室则继续保持对烟气的过滤。

进入清灰模式的除尘室，首先被切断与出风烟道的联系，形成闭路，处于离线状态，不再执行过滤工作；电控系统会发出清灰指令，脉冲电磁阀释放高压气体对滤袋进行清灰，滤袋表面的粉尘震动掉落进下方灰斗被收集起来，清灰工作完成，该除尘室重新进入过滤模式，下一个阻力达到设定值的除尘室则进入清灰模式。如此循环，除尘器一直保持工作状态，实现对高温烟气的持续过滤净化，从而保证排放空气始终达标。