北京空气压缩机是煤化工生产过程中必不可少的功能设备，它直接作用于挤压煤气生产，提高煤气纯度，提高工艺质量，提高煤化工生产效率，新时期煤化工过程向自动化、规模化、智能化方向发展，对空压机的应用提出了特殊的要求。

遵循煤化工的工艺要求，科学开展空压机系统及应用设计，获得空压机在煤化工工艺系统中的应用效果，具有重要意义。通过空气压缩机的功能改进、节点调整和结构优化，进一步提高了空压机在煤化工过程中的价值，帮助煤化工过程的自动化。进而可以科学地开展空气压缩机的实际应用和实际生产。

目前，现代煤化工过程中使用的空压机一般都是离心式空压机，离心式空压机转子具有系统稳定性，通过系统的集成可以改变空压机的低振动性能，使空压机运行平稳，是现代煤化工技术和煤化工生产中使用很多的气体压缩设备。

北京空气压缩机，基于叶轮二次流控制信息技术，和叶轮耦合系统的科学设备，是一项具有高作用、小流量的基础技术，大大提高了空气压缩机的功能和效率，优化了煤化工生产过程的基础环节，使煤化工装置的压缩工作效率水平提高百分之四以上。

同时离心式空气压缩机还具有耐高温、耐腐蚀、低泄漏和一系列的开发优势，满足煤化工具体工作中的高温、腐蚀、生产条件的需要，通过使用离心式空气压缩机，不仅可以不断优化煤化工企业的工艺基础结构，而且在煤化工的成本方面降低了百分之四十。

高压耐腐蚀的叶轮材料，和在强约束下的封闭窄流道叶轮，增强了离心空气压缩机的功能和运行，能够满足煤化工生产中，硫化氢的腐蚀环境下，叶轮材料的强度要求和使用寿命要求。

北京空气压缩机的结构采用耐高温、耐固体颗粒侵蚀的镍基合金材料，主压缩芯表面采用渗硼技术，不仅大大提高了空压机的使用寿命，并实现了大型煤化工装置，离心式空气压缩机组，整体技术方案的优化设计和制造，提高了煤化工工艺的效率，进一步提高了煤化工工业的产量和效率。