本测试设备主要适用于检测动力锂离子蓄电池安全检测，根据相关标准：动力锂离子电池安全标准制作；控制系统和试验设备分体隔离操作。

本机台具备高达100T压力，由独立液压系统驱动大行程油缸（1000mm行程），由油缸驱动钢针和挤压板，完成对电池的刺穿以及对电池的挤压变形试验，试验容置台板可微调上、下升降，以获得最佳的试验位置，可同时具有针刺、挤压的试验功效，并可根据设置的程序，分段提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式，即可完成相应的测试过程，获得相应的测试数据。

1.四柱式立式压力机构，最大500T压力，可同时针刺和挤压电池。

2.1000mm油压行程，运行速度可自动调节。

3.挤压、刺穿保持时间预设可调。

4.试验平台空间大，电池适用范围大、并可一次容置多个电池。

5.试验平台可升降调节(0-120mm)，以获得不同的放置高度，承重1000KG。

6.独立的液压系统提供500T测试压力，获得不同的电芯挤压变形量。

7.挤压头型式：R75半圆柱体、异形板等。

8.力控制精度：±0.5%。

9.位移控制精度：±0.1%。

10.电压控制精度：±0.1%FSR。

11.温度测量精度：±0.5℃。

12.位移速度：1mm/s~40mm/s，自动调速、手动调压。

13.辅助功能：4CH通道温度采集（温度范围-200℃~1350℃），4CH通道电压采集（量程:0-120V），录音功能、录像功能，数据自动导出至电脑硬盘。

14.满足功能要求：定负荷、定位移试验、力和位移多阶段保持试验遮蔽式光幕防护，方便可靠安全。

15.工作空间为敞开式结构。

16.采用PLC自动控制，人机界面预设多种工作模式，操作简单直观方便。

17.整机运行安全、稳定，控制可靠，操作方便。

18.数据采集电压、温度、压力、速度等参数同步输出并记录存储数据，导出为EXCEL格式并生成曲线图，采集数据频率可随意设置，最小时间为1s为单位。

19.电压信号输入具有反接功能或自动档位识别功能（超量程后显示异常，但不能损坏数据采集系统）。