赛高达工业用不锈钢立式液体搅拌机200公斤

液体不锈钢搅拌器分类介绍

目前市场上液体搅拌器的种类繁多，不同结构的搅拌器适用的搅拌物料也不同。这里，我们主要介绍机械搅拌器和气流搅拌器两大类。

据相关调查研究发现，在实际使用中，机械搅拌器的使用范围最广，也最普遍。常规的机械搅拌器，一般由一根中心轴/搅拌轴和安装在轴上的推动器（搅拌叶）组成。其工作原理比较简单，主要是通过电机带动中心轴运行，从而使搅拌叶进行顺时针或逆时针旋转，达到搅拌混合的效果。

根据推动器（搅拌叶）的结构设计不同，搅拌器的类型也是比较多的。常用的大致可以分为4类：旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器及锚式/框式搅拌器。

·旋浆式搅拌器，其结构类似于飞机的螺旋桨。转速快，常用于搅拌低粘度的液体物料。旋浆式搅拌器产生的湍流运动不高，但循环量比较大，所以比较适合用于要求桶内上下均匀的情况。其缺点就是液体在做圆周运动时，各层之间无相对运动，无法实现有效分散。当有固体颗粒的时候，也会被搅拌到桶壁上或沉到桶底，无法有效混合。另外，在离心力的作用下，液体表面也容易出现下凹现象，转速越快越严重。

·涡轮式搅拌器，常规款主要由六片桨叶组成，转速较高。其分散作用要比旋浆式好很多，适用于低粘度和中粘度液体物料。但因在搅拌过程中，桶内会出现两个流动回路，对于易分层的物料不太适用。

·桨式搅拌器的尺寸比较大，但转速比较低。如果桶内液面比较高的话，可以在搅拌轴上水平加装几排桨叶，用于增强搅拌效果。

·锚式/框式搅拌器和以上三种搅拌器的差距比较大，其直径距离桶壁也非常接近，有效搅拌率会比较高。锚式/框式搅拌器的结构设计主要是从桨式搅拌器演变而来的。这类搅拌器基本上不产生轴向流，但搅拌范围大，适用于粘度较大，会产生沉淀物的情况。

相对于机械搅拌器而言，气流搅拌器的设计更为简单。通过压缩空气或蒸汽，由管路送入至液体底层，在内部产生鼓泡作用，从而达到搅拌的目的。需要注意的是，被搅拌的物料不能与空气和水蒸气发生反应。虽然这类设备的设计比较简单，但其能力消化要常大于机械搅拌器。