美国哈斯立式加工中心  大陆办事处

迪顾问曾经发布过年全球TOP10数控机床企业排名，排名按企业营收规模来划分。最终，来自日本的山崎马扎克以52.8亿美元排名第一，德国通快公司以42.4亿美元排名第二，德日合资公司德玛吉森精机以38.2亿美元排名第三，其后分别为马格、天田、大隈、牧野、格劳博、哈斯、埃马克。

TOP10榜单已被日本、德国、美国三国包圆，日本四家、德国三家、德日合资一家、美国两家。以下有这些企业的介绍。下面首先来说一下日本德国的高端机床为什么先进？

日本和德国的机床工业水平及实力独霸全球。很多人不知道，机床工业对于一个国家到底有多重要? 机床是先进制造业和高端装备制造业十分重要的基础，担负为航空航天、汽车制造、军工、工程机械、船舶和电力设备等行业服务。

机床工业的现代化水平，可以说是一个国家工业发达程度的重要衡量指标。我国已成为世界上的机床消费国和生产国，但是在高端机床领域实力相对较弱，与发达国家的差距依然较大。

日本和德国的机床工业有多发达?

日本的机床工业制造水平闻名遐迩，特别是在高端机床领域，更是处于全球领先地位。比如日本全球著名的机床品牌有: 马扎克、天田、大隈、森精机、牧野、三菱等，日本的机床企业十分众多，且技术非常先进。比如闻名天下的马扎克，是全球机床领域实力的企业。马扎克曾经是波音集团的机床设备供应商，同时也是俄罗斯军工企业的重要供应商。早在2013年，英国威尔士亲王还感谢了日本山崎家族为欧洲工业及制造业做出的巨大贡献。



比如全球超精密加工领域中精度最高的母机来自于日本的捷太科特，该公司涉及轴承、机床、转动、转向系统四大行业。该公司曾经在我国无锡、厦门、大连、长春、佛山、天津等地设立了6家轴承工厂、8家汽车零配件工厂和1家机床工厂。

比如日本沙迪克公司拥有全球唯一一台纳米级加工精度的慢走丝电火花加工机，及世界首台混合动力线切割放点加工机。日本天田公司拥有4kw级世界上最快的光纤激光金属切割机，因此，这样的例子数不胜数。

德国工业和制造业实力同样不俗，德国一直是全球制造业大国及强国，尤其在机床工业领域拥有自己十分独特的优势。比如德国著名的机床企业有吉特迈、德国通快集团、西门子、舒勒、埃马格、斯来福临、因代克斯等。尤其是吉特迈集团，该公司是全球的金属切削设备生产商，拥有德尔克、马豪、吉特迈三大著名品牌。

德国的舒勒集团早在1852年就开始生产金属加工机床，该公司的服务涉及到了金属加工的方方面面，能够提供机器、生产线、技术及相关服务。舒勒在工业机器人领域，还有一套压力机自动化装置，可以使效率提升20%以上。

德国的哈默公司的五轴立式加工中心处于地位，已经有超过1.7万台哈默生产的万能铣床和加工中心在全球使用。

德国始终重视机床工业的重要战略地位，特别在多方面大力进行扶植。尤其是1956 年研制出第一台数控机床后，德国十分注重研发、科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。德国的企业与大学科研部门紧密合作，对数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，尤其在质量上精益求精，最终，德国的数控机床拥有了超高质量及先进性能，其先进的实用性、货真价实，使得其出口遍及全球。

德国尤其重视数控机床主机及配套件的先进性、实用性，德国同时还在机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，质量品质上、性能上都努力精益求精、长期位居地位。比如西门子公司之数控系统世界闻名，被各国竞相采用。

日本对机床工业之发展极为重视，并且通过规划及法规 ( 比如 “ 机振法 ” 、“ 机电法 ” 、“ 机信法 ” 等 ) 引导其发展。日本在人才培养及机床元部件配套上刚开始学习德国，在质量管理及数控机床技术上学习美国模式，最终青出于蓝而胜于蓝。日本自1958年研制出第一台数控机床后， 1978年开始产量 (7,342 台 ) 超过美国 (5,688 台 ) ，至今日本的产量及出口量一直居世界首位 。

日本已是闻名遐迩的机床强国，日本的机床技术在全世界除德国之外，几乎难有敌手，其著名品牌马扎克、发那科、大隈、天田等都是全球机床行业的佼佼者，日本已成为机床领域的领头羊，日本在机床上的成功具有很好的借鉴意义。日本到底是如何从一个机床小国走向世界机床强国的？

原因之一：日本善于学习，非常注重引进先进技术设备。日本人不断学习和吸收世界各国的经验且引进成果，加快在机床业的发展的速度。历史上，日本同样也是从长期的封建统治中走出来的，其本身的技术基础之前也是十分薄弱。日本是从零开始研究，且大量引进先进的技术设备，包括购买德国、美国等国的先进机床进行解剖分析，并聘请外国机床当顾问、作指导，研制和生产本国的机床，甚至包括模仿，最终日本以最快的速度掌握了全球先进的机床技术。

日本善于学习不仅仅限于技术层面。尤其在管理上，日本学习引进世界机床强国德国的企业管理方式，并进行严格的专业化管理，优化管理程序，形成一体化发展；特别在质量控制上，日本在德国工业标准的基础上制定了日本工业规范、技术标准等基础，并且成立了质量小组，从而保证各工序的优良品质，为日本的自动化生产打下了十分扎实的基础。

日本人近乎“拷贝”级别的刻苦学习，使得日本机床获得了快速发展。日本尽管已成为全球机床生产大国，并且产品也大量出口国外，但日本仍然每年进口欧美先进设备，及时引进欧美先进技术。因此，与时俱进、不断学习是日本机床产业持续发展、长期领先的重要基础。

原因之二：日本非常注重创新，致力于研发全球。这些因素让日本的机床生产长期处于全球领先地位。日本人事实上对于技术创新拥有几乎狂热的追求及探索。特别是在高端机床制造领域，日本一直是瞄准世界机床生产的、最，不断深入研发、不断研究新课题，不断地推出新产品。比如全球超精密加工领域中精度最高的母机就来自就是日本。

再比如日本捷太科特Jtket的AHN15-3D自由曲面金刚石加工机，此设备主要用来对各种光学镜头和蓝光镜片模具进行超精密车削及研磨，机床的性能达到了30nm部件形成精度和1nm级ra表面粗糙度。重要的是，仅从加工精度上讲比美国LLNL的LODTM和DTM-3， 英国CUPE的OAGM2500还要高出近8倍。即使面对这样的超高精度的机床建造成本高昂、而且应用场景并不广泛，但日本仍然在孜孜不倦地刻苦探寻精度的人类极限。

日本人正是如此坚韧地在技术创新上的追求，才让日本高端机床不断抢占全球机床生产的科技前沿，让自己始终立于不败之地。尤其是随着研究成果的不断产生，日本频繁地开发出了一批又一批超高科技含量的先进机床。值得一提的是，日本机床产业每年都有研究的新课题，每年都推出当代最尖端新技术，每年都开发出全球技术领先的新产品，持续推动其机床产业的不断进步。

原因之三：日本人十分注重发展对外贸易，不断加大海外投资，有力地增强了日本在全球机床市场的强大竞争力。众所周知