电池短路试验机的电流采集精度分析：

分流器将被测电流信号转换为电压信号输出，通过测试线将电压信号接入电流或采集模块的电流通道的传感器输入端子，即可以测量得到外部分流器的输入电流。而分流器及采集模块或电流表均存在相应的系统误差，相应的影响电流采集系统的精度，则时系统误会受到使用环境温度的影响，也会对电流采集精度造成影响。

（1）大电流直流电流采集采用分流器，其一般通用精度为0.2级及0.5级,即系统误差为0.2%和0.5%,当采用75mV/10000A分流器时，其采集电流的绝对误差分别为20A和50A。

二、设备描述

1、设备简介（包括对功能的基本介绍）：

1. 能够精确控制短路时间，短路时间达到设定值后立即断开；

2. 远程遥控装置（手动和自动模式切换）；

3. 实验过程中能够自动记录并保存实验过程中的电池电压、温度、时间、通过的电流等数据信息；并能导出为EXCEL或TXT格式；

4. 软件控制部分：具有流程编辑、通道流程发送、通道停止、通道暂停、通道恢复、等控制功能；

5. 中文操作界面，具有管理员、操作员密码设定功能；

6. 准确控制限时间的结束条件；

7. 记录内容为电流、电压、温度、绝对时间等参数；

8. 能够实时绘制每节电池短路过程中的动态曲线，包括电压/时间曲线、电流/时间曲线、等功能菜单；

9. 具有数据接口，详细数据可输出至excel文件，电池数据都可以以列表形式，供用户查看或打印输出；

10. 自动抽风、防爆监控、数据自动同步采集和存储等功能。

11. 时间精度：优于±0.5s。

12. 载流材质及能力：紫铜电缆，长度≥5米，长期工作，可耐受5000A电流持续不少于10min。

13. 灭弧功能：大电流接触器采用真空灭弧，整个接触器封装于真空箱内，接触可靠良好，防止氧化。

14. 动作时间：吸合/释放≤30ms。

15. 控制方式：具有就地控制、远程电器控制、远程电脑控制三种模式，电器控制与电脑控制为2套独立的控制系统，系统便于试验操作。

16. 遥控距离：≥10米（无障碍物）。

17. 数据采集内容：电压、电流、温度、视频。

18. 通道数：电压≥5通道，温度≥5通道。

19. 量程：温度范围0～1200℃，电压范围0～60V。

20. 电压测量精度：优于±0.1%F.S，分量程满足，如，量程①0—5V，量程②0—60V。

21. 电流测量精度：优于±0.1%F.S，分量程满足，如，量程①—1000A，量程②—5000A。

22. 温度测量精度：优于±0.5℃。

23. 数据采集周期：≥100ms（可自由设置）。

24. 数据采集模块：进口高速采集系统模块。

25. 防爆箱大小：用于放置被试电池样件，试验空间内容积≥1000L，内尺寸不小于1000mm(W)×1000mm(H)。

26. 防爆箱结构强度：箱内底板最大承重能力应不低于100kg/m2。

27. 视频监视功能：防爆箱上方安装1个防爆高清摄像头，能全面反映试验区域情况，像素均高于500万，保存文件可支持主流播放器软件打开。

28. 照明系统：防爆箱上方相应的配备1路防爆照明，可清晰查看整个试验区域情况。

29. 防火监控：系统上安装有烟雾传感器、温感探测器，当出现异常时能发出声光报警。

30. 报警和保护功能：防爆、阻燃、过载、过流、过位、过热、漏电。

31. 灭火功能：设备可承受淋水、沙盖或CO2等灭火方式（确定合同前需要落实灭火方式）。

32. 记录功能：可记录不少于24个月内的测试数据，操作记录，报警记录，可打印历史测试数据和生成数据报表（Excel或Access格式）。

33. 遥控式短路试验机设计方案：电气采用白金低电阻真空灭火触点式闭合开关，远程遥控控制模式和手动模式输入输出，控制和执行件独立隔断控制方式，确保人身和设备安全隐患。

34. 防爆箱采用三层结构错位泄压设计，3内层采用全开φ50mm孔位错位焊接，充分地保证电池时压力瞬间泄压又能保证电池瞬间固态物资飞溅至箱外，确保常温外部短路实验顺利完成。

35. 监控软件：苏瑞万信专用测试软件和数据处理软件，计算机采用工业计算机或客户指定提供。