在制冷系统中，可能发生液爆的部位应特别加以。这些部位有：冷凝器与贮液器之间的液体管道、高压贮液器至膨胀阀之间的管道、两端有截止阀的液体管道、高压设备的液位计、氨容器之间的液体平衡管、液体分配站、低于循环贮液器出口阀至氨双吸入端的管道、氨泵供液管道、贮液器至紧急泄氨器之间的管道及所有可能造成液爆的管道。
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产品主要于中药、品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。可为不同干燥生产方式生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低。产品特性在预热蒸汽压力相同情况下,真空蒸发时，其溶液沸点低,传热温差增大可相应减小蒸发器的传热面积;可以蒸发不耐高温的溶液,特别适用于食品生产中的热敏性料液的蒸发;可以利用低压蒸汽或废蒸汽作加热剂;操作温度低，热损失较少;对料液起加热杀菌作用，有利于食品保藏;节能效益，按QXSJN-1型计算，年节约蒸汽54吨左右，节约水14吨左右，节约电13万度左右，折合人民币2-25万元(与单效对比)；本浓缩器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.25-1.4(一般中药浸膏)；本浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低67%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资；多功能操作特点：可回收酒精浓度8%；单效、双效、三效可以反复并锅收膏；可以间歇、连续进料；、科劳牌浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制作，符合GMP标准。

各种阀门的开关操作是制冷系统操作中的主要工作。阀门的作用是控制和引导制冷剂在系统中的流量和流向，切断和导通设备与设备之间或设备与外界的联系。阀门的操作不当会引发不安全因素或造成事故，所以阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。冷库阀门根据它们的主要有截止阀、膨胀阀和安全阀等。截止阀的形式有直通阀与角阀两种。

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同时，设备、管道内的物料应尽可能倒空、34不锈钢板价格，排出的可燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行其它处理。制适宜的降温、降量速度降温、降量速度应按工艺的进行，以防高温设备发生变形、损坏等事故。如高温设备的降温，不能立即用冷水等直接降温，而应在切断热源之后，以适量通风或自然降温为宜。降温，降量的速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度、34不锈钢棒急剧变化会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏或导致发生火灾或中毒事故。

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制冷系统中对有液态制冷剂的管道和设备，严禁同时将两端的阀门关闭，以免因吸收外界热量使液体产生体积脱胀而导致管道或设备爆裂氨泄漏事故。一般情况下，液爆大都在阀门处崩裂。防止液爆的正确方法是在关闭液体管阀门时先将管内的液体抽空。在特殊情况下，液管不能抽空时，则应只将液管一端的阀门关闭，使另一端与设备连接阀处于开启状态，如果在压缩机全部停止运转，则首先应关闭贮液器的供液阀，等系统及液管抽空后再关闭去调节站的总供液阀。

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同时相应的使偏心轴的抗力降低。红星重工这样改进大的优点是能够减少断轴、轴承损坏、机体断裂等等恶性事故的发生。增加衬板厚度：定板原有厚度为7mm，增加到14mm，衬板加厚后颚式破碎机动板与定板的夹角减少了2，破碎效率提高了12％，衬板的磨损区域上升了3lnln，下料中心离开机体7mm，在下料漏斗的中心线上，同时也减少了对下料漏斗衬板的磨损。将定板改为子母板：改子母板，在定板增加厚度的基础上将定板进行剖分改成子母板。