什么是压铸模温机？

压铸模温机主要分为两类：一类是以导热油为加热介质，称为油温机或油加热器。另一种用水加热的加热媒体被称为水温机或油加热器。油作为导热介质的模具温度机一般加热温度在200℃-350℃之间，水加热器通过密封、压力等不同工艺控制温度在120℃-180℃之间。模具温度机广泛应用于塑料成型、导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、制药、化学反应器、粘合、精炼等行业。从广义上讲，它被称为温度控制设备或温度控制设备。温度控制包括油加热或水加热。

压铸模温机是以导热油为传热介质的模温机。油温机本身有一个储油箱。工作时，导热油从储油箱进入系统，通过循环泵进入模具或其他需要温度控制的设备。导热油从温度控制设备退出后，返回系统。当感温探头检测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值时停止工作。这样的循环往复。

德国采用压铸模温机设计，控温精度高，导热速度快。优势明显，具有自动吸油、全负压运行、RS485通信等功能。与国内众多油温机相比，性能更高、更优惠，是众多压铸厂家的模温机品牌。

压铸实践经验表明，在合金熔炼控制合格的情况下，铸造延长了模具的使用寿命。压铸模型的热交换可认为缺陷主要是由模温异常引起的。模具温度会影响铸件的表面质量，容易造成收缩和松动。模具温度控制的主要目标是将模具加热到所需的工作温度，并在工作温度下稳定模具温度。达到上述目标后，会产生缩短压铸周期、保证铸件质量稳定、延长模具使用寿命等效果。我公司推出的350度压铸专用模温机是压铸行业必不可少的选择。

压铸模温机的性能特点。

1.管道防爆装置。

2.吹气回水功能(购买)

3.回水温度显示表。

4.启动自动排气功能，加热功率切换功能。

5.即时冷却启动功能。

6.热水BY-PASS泄压回路。

7.可定制多点温度控制机组。

可定制水泵马力和加热功率。

9、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西门子。

温度控制范围：常温-350℃。

11、304不锈钢一体化管道，减少管组和锈垢。

12.隔离电气控制箱延长电气使用寿命。

13.RS485通信功能，实现自动化管理(采购)

14.控制方法:采用进口微机或PLC控制(购买)

15.安全保护完善，无需专业人员即可显示、维护和维护。

安全保护及指示系统。

1.电源欠相保护。

2.防漏电保护开关。

三、泵反转保护及指示灯。

4、泵过载保护及指示灯。

5.过热保证经纪人指示灯。

6.热油BY-PASS泄压回路。

7.回油温度显示表。

8.异常报警蜂鸣器。

9.缺油保护及指示灯。

压铸模温机的维护方法：

1.保持压铸模温机的传热介质，即清洁导热油。

生产过程中残留的铁屑、金属粉等杂质应及时清洗，不得与导热油混合。随着油的流动，杂质会导致传热循环异常，严重时会导致故障。

防止水分混合。

使用压铸模具温度机导热油时，应防止水混合。混合水后，导热油会乳化成乳白色。众所周知，油和水不融合。混合液加热后会膨胀。如果在高温下喷洒，将造成人身伤害事故。导热油与水的混合主要是油箱和冷却器。定期检查机架上部油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期清洗过滤器，每三个月清洗一次。

3.定期更换导热油。

在使用油加热温度控制器导热油时，电加热器由于自身的恶化和外来物质的污染，会使质量下降和老化，当质量下降超过一定限度时，其导热性降低，严重会产生结碳现象，造成加热管损坏和管道堵塞等故障。

如果在压铸模温机检查过程中发现问题，我们将指导买方尽快通过电话或E-MAIL恢复生产。对于买方无法自行解决的故障，我们保证派合格的售后服务技术人员到买方现场维修。

售后服务保证：

1.我公司提供的设备保修期为1年(消耗品除外)。在保修期内，我公司负责免费维修设备本身造成的问题。

2.合同签订后，客户订单发出，即进入无限售后服务期。我们将准确、及时地提供客户订购的零部件和客户需要的各种服务，并有义务和责任随时回答客户提出的任何问题。

3.我公司负责客户培训和终身技术支持。

4.走在故障前，确保我公司销售的任何设备无故障运行。

5.让每一位客户对我们满意，让客户对我们的每一项服务满意。

6.订单发出后，应与客户建立联系。同时，我公司始终注意客户系统布局、气路、水路、电路等是否存在问题和项目进度，以便及时调试客户。